l’ABS-E: un ABS pur

L’impression 3D est un domaine technologique en rapide expansion qui permet de créer des objets en trois dimensions à partir de modèles numériques. Un élément crucial de ce processus est le filament utilisé pour l’impression. Parmi les nombreux types de filaments disponibles, le filament ABS-E s’est révélé être un choix exceptionnel pour de nombreuses applications en raison de ses propriétés uniques. Voici un guide technique sur la manière d’imprimer avec ce matériau.

Le filament ABS-E est filament ABS (acrylonitrile butadiène styrène) qui a été spécialement étudié pour améliorer sa facilité d’utilisation et sa stabilité thermique. Il possède une bonne résistance aux chocs et une grande rigidité. Cela le rend idéal pour imprimer des pièces qui nécessitent une robustesse accrue. De plus, contrairement à l’ABS standard, l’ABS-E a moins tendance à se déformer et à se fissurer lorsqu’il refroidit. Encore faut-il utiliser des réglages adaptés.

L’utilisation de l’ABS-E pour l’impression 3D nécessite tout de même quelques précautions. Premièrement, en raison de sa température de fusion élevée (entre 230 et 260°C), il est essentiel de disposer d’une imprimante 3D capable d’atteindre ces températures. Deuxièmement, pour éviter les déformations pendant le refroidissement, il est indispensable d’utiliser un lit d’impression chauffé. Enfin, pour garantir une bonne adhérence de la première couche, il est souvent utile d’appliquer une solution adhésive sur le lit d’impression.

Lors de l’impression avec l’ABS-E, veillez à bien ventiler votre espace de travail. Bien que l’ABS-E soit moins toxique que l’ABS standard, il peut tout de même dégager des fumées qui peuvent être irritantes si elles sont inhalées en grande quantité.

L’ABS-E peut être un peu plus difficile à imprimer que d’autres filaments en raison de ses exigences en matière de température. Cependant, avec un peu de pratique et de patience, il est tout à fait possible de produire des pièces de haute qualité avec ce matériau. Pour obtenir les meilleurs résultats, il peut être nécessaire de faire quelques essais pour trouver les réglages d’impression les plus appropriés.

Conseils techniques

La pièce se décolle: malgré une température de plateau de 90° C et de l’utilisation d’un adhésif, mes pièces se décollent.

Voici ce qu’il faut vérifier :

• Ventilation à zéro, surtout pour les premières couches. Normalement si votre imprimante dispose d’un pré-réglage « ABS », cette précaution devrait déjà être réglée mais cela ne coute rien de vérifier
• Ne pas hésiter à augmenter les températures de lit et d’extrusion. La plage d’utilisation de l’extrusion est large (230 à 260°C) mais sachez que les températures les plus basses sont réservées aux imprimantes haut de gamme avec enceinte chauffée à 60°C minimum. Pour la température du lit, c’est la même chose, si vous avez la possibilité de la régler sur 110°C, c’est idéal.

Les pièces que j’obtiens avec cet ABS sont moins solides que celles que j’ai imprimées en PLA !

La chose la plus importante en impression 3D FDM, et de très loin, c’est la liaison inter-couches. Si les couches n’adhèrent pas bien entre elles, vous n’obtiendrez rien de bon même avec le meilleur des matériaux.

En cas de problème, voici les choses à vérifier impérativement:

• Réglage de la hauteur couche. En règle générale, vous devez vous assurer que la hauteur de la couche que vous sélectionnez est 20 % plus petite que le diamètre de votre buse. Par exemple, si vous avez une buse de 0,4 mm, il ne faut pas aller au-delà d’une hauteur de couche de 0,32 mm. Si vous avez des soucis de délamination, essayez de réduire la hauteur de la couche pour voir si cela aide les couches à mieux se lier. Avec Simplify3D, vous pouvez le faire en cliquant sur « Edit Process Settings » et en sélectionnant l’onglet « Tab »
• Réglage de la température d’impression: Le plastique chaud se liera toujours beaucoup mieux que le plastique froid. Si vous remarquez que vos couches ne se lient pas ensemble et que vous êtes certain que la hauteur de votre couche n’est pas trop grande, il est possible que votre filament doive être imprimé à une température plus élevée pour créer une liaison forte. Essayez d’augmenter la température de 10 degrés pour voir si l’adhérence s’améliore.

Le filament ABS-E est un matériau d’impression 3D versatile qui offre une excellente résistance et stabilité, tout en étant plus facile à utiliser que l’ABS standard. En respectant quelques consignes de base concernant les températures d’impression et de lit d’impression, ainsi que la ventilation de l’espace de travail, vous pouvez exploiter au maximum les atouts de l’ABS-E pour réaliser des impressions 3D de haute qualité.