L’impression 3D est un domaine qui ne cesse d’évoluer, et le filament Optimétal s’inscrit dans cette dynamique d’innovation. Après de nombreux tests de ce produit, voici nos impressions.

Une nouvelle option pour les Professionnels

Optimétal se distingue par sa capacité à permettre l’impression de pièces métalliques en Inox 316l, à partir d’imprimantes 3D FDM classiques. Ce filament composite métal-polymère se transforme en métal pur après un processus de déliantage et de frittage, offrant ainsi des pièces finies robustes et fonctionnelles.

Le Test

L’utilisation d’Optimétal est assez simple pour ceux qui sont familiers avec l’impression 3D. Le filament se manipule bien et le processus d’impression est similaire à celui des autres matériaux, avec l’avantage supplémentaire d’obtenir des pièces métalliques après traitement.

Lors de nos tests d’Optimétal, nous avons pris en compte divers paramètres cruciaux pour assurer une impression 3D réussie et optimale. La manipulation du filament s’est révélée aussi intuitive que précise, garantissant une expérience utilisateur à la fois agréable et efficace.

Températures et Vitesse d’Extrusion du filament Optimétal

Un des aspects les plus notables lors de l’utilisation d’Optimétal est la gestion des températures. La température d’extrusion et celle du plateau jouent un rôle vital dans la qualité de l’impression finale. Nous avons expérimenté avec différentes températures pour trouver le point d’équilibre parfait où le filament s’écoule de manière fluide et homogène, assurant une précision maximale.

La température d’extrusion était réglée entre 210 et 230°C, un intervalle optimal pour garantir que le filament soit suffisamment fluide pour être extrudé avec précision, tout en évitant la surchauffe. Le plateau, quant à lui, était maintenu à une température stable d’environ 60°C pour assurer une adhérence adéquate et éviter toute déformation des pièces imprimées.

NB: Afin d’éviter tout risque de bouchage, une buse de 0,6mm minimum est indispensable.

Vitesse d’Extrusion

La vitesse d’extrusion a également été un facteur clé de notre test. Une vitesse modérée a été maintenue pour permettre une application précise et uniforme du filament. Cela a non seulement contribué à la qualité structurelle des pièces imprimées mais a également optimisé la finition de surface, résultant en des pièces métalliques lisses et bien définies.

Les Résultats

Les pièces finies sont solides et présentent une finition métallique authentique. Nous avons imprimé des prototypes, des outils et des engrenages, et chaque pièce a démontré une bonne résistance et une fonctionnalité adaptée à une utilisation professionnelle.

Avec nos paramètres finement ajustés, chaque impression avec Optimétal était un spectacle de précision et d’efficacité. Les pièces finies, après le processus de déliantage et de frittage, se sont révélées robustes, fonctionnelles et esthétiquement impressionnantes. Le filament a prouvé sa valeur non seulement en termes de facilité d’utilisation mais aussi de la qualité exceptionnelle des pièces métalliques finies.

En Conclusion

Optimétal est une option intéressante pour les professionnels et les amateurs d’impression 3D qui cherchent à explorer au-delà des filaments traditionnels. Il offre la possibilité d’imprimer des pièces métalliques de manière relativement simple et efficace. Pour ceux qui sont à la recherche de nouvelles possibilités dans le domaine de l’impression 3D, Optimétal mérite une considération sérieuse.