Imprimer avec du filament flexible, tel que le filament X-920, peut présenter des défis uniques mais offre des possibilités intéressantes pour les projets nécessitant des matériaux souples et résistants aux impacts. Voici un guide détaillé pour optimiser vos impressions avec du filament flexible, en utilisant les logiciels Simplify3D et Cura.
Choix du filament : X-920
Le filament flexible X-920 est un copolyester semi-flexible, réputé pour sa capacité d’absorption des impacts et sa facilité d’impression. Avec une dureté SHORE 89A, il est idéal pour des pièces comme les pneus de véhicules miniatures, les silent blocs, et autres objets nécessitant une certaine souplesse. Il est biodégradable, compostable et offre une texture similaire au caoutchouc naturel.
Réglages d’impression
Température d’extrusion : 220°C à 250°C
Plateau chauffant : Non nécessaire, mais peut être chauffé à 40°C
Vitesse d’impression : Jusqu’à 120 mm/s
Diamètre de la buse : Minimum 0,4 mm
Ventilation : Pas nécessaire
Réglages dans Simplify3D
- Température d’impression : Régler entre 220°C et 250°C selon le comportement du filament et les résultats souhaités.
- Vitesse d’impression : Réduire à environ 20-30 mm/s pour les premières couches pour garantir une bonne adhésion.
- Retrait (retraction) : Réduire au minimum pour éviter les bourrages (clogs). Commencer avec 1-2 mm à une vitesse de 20-30 mm/s.
- Infill (Taux de remplissage) : Ajuster en fonction de la souplesse désirée : un taux de remplissage plus élevé (proche de 100%) rendra la pièce moins souple.
- Refroidissement : Activer après les premières couches pour améliorer la qualité des surfaces.
Réglages dans Cura
- Température d’impression : Entre 220°C et 250°C, ajuster selon les résultats.
- Vitesse d’impression : 20-30 mm/s pour les premières couches, puis augmenter progressivement si les résultats sont satisfaisants.
- Retrait (retraction) : Minimiser le retrait, débuter avec 1-2 mm à une vitesse de 20-30 mm/s.
- Densité de remplissage : Varier selon la souplesse requise : un taux de remplissage faible pour plus de flexibilité.
- Refroidissement : Utiliser un ventilateur après les premières couches pour un meilleur rendu des surfaces.
Conseils supplémentaires
- Adhérence au plateau : Attention l'adhérence d'un filament flexible est très importante. Surtout ne pas ajouter d'adhésif ou de 3DLac
- Gestion des bourrages : Utiliser des extrudeuses direct-drive pour un meilleur contrôle du filament flexible.
- Réglages expérimentaux : Tester différents paramètres pour trouver la combinaison optimale pour votre imprimante et le filament.
En suivant ces réglages, vous devriez obtenir des impressions de haute qualité avec le filament flexible X-920, adapté à une variété de projets nécessitant des matériaux résistants et flexibles.
Pour plus d'informations sur le filament flexible X-920, vous pouvez consulter le notre boutique.
NB: la communauté de "makers" sur Nice, très active, cherchait récemment un fournisseur de filament flexible d'une dureté Shore supérieure à A87 et inférieure à A90. Ne cherchez plus 🙂 c'est le X-920 qu'il vous faut !
